揚州寶裕車業科技有限公司是鈑金件制造特色企業，生產規模可達日用鋼材300噸，年加工汽車、電動車鈑金件15萬套。2017年1月公司已通過ISO9001質量體系認證，同年12月通過TS16949認證。產品生產過程中經過嚴格檢驗和控制，確保每一個產品的優良品質。
所屬行業：鈑金加工行業
企業規模：中型
細分行業：汽車、電動車鈑金件
地區/城市：揚州市
主營產品：汽車配件、電動車配件、模具研發
數智化動因
隨著汽車行業的飛速發展，企業的銷售訂單也隨之增加，為了擴大企業產能，寶裕決定把大部分的工序通過委外的形式進行加工。面對復雜的連續工序委外加工業務，給企業帶來創新的同時也給企業帶來了管理痛點，生產過程加工商與工序多變，委外加工商需要快速接單生產，工序加工費多樣性，廢料、利用料收集難，利用難等特點。
核心應用場景
依托MES企業端、移動端解決企業與加工商交互痛點
打通企業與加工商在線互動屏障，搭建網絡化協同制造環境，構建起敏捷供應鏈，實現了跨企業級協同，確保產業鏈核心競爭力，提升資產運營效益！
移動APP在線查詢工單
加工商通過APP移動端快速接受加工任務、快速報工等，在線查看庫存，質量判定通知以及工序費用結算信息，強化了企業與加工商在線互動，較少線下溝通時間。
自動核算加工費
APP批量獲取加工商交接件數，實時核算加工商加工費用，月底成本計算自動歸集到相應訂單。
防止資產流失
企業實時查看加工商處廢料和利用料重量，定期回收過磅，幫助寶裕查缺堵漏、節約成本、防范風險。
數智化價值
100%
寶裕與加工商交互效率提升100%
300%
工序委外費用核算速度提升300%
80%
生產過程變更執行效率提升80%
70%
廢料、利用料收集錯誤率降低70%
客戶證言：
寶裕車業借助用友U8+多系統集成平臺，為鈑金行業提供了完整的業務應用解決方案，項目成功的關鍵在于企業高層對項目整體的高度支持以及與用友團隊雙方的齊心協力。公司與加工商之間的交易得以有明細清晰的對賬數據支持，實現了從訂單、物流到財務的一體化管理，做到了產成品精細核算，為企業降本增效提供抓手。
專家點評
用友U8++MES平臺在鈑金制造協同領域的獨特優勢得以充分展現，成功幫助寶裕車業構建了一體化的數智化平臺，在個性化制造、精細化核算、一體化應用等多個領域，助力揚州寶裕成功實現數智化轉型與管理變革！
——案例推薦官 : 陶思銀 用友數智化管理專家
