遼寧美托科技股份有限公司，成立于2006年，作為鋁合金等金屬高壓氣瓶、復合材料高壓氣瓶、金屬承壓容器內膽及延伸產品的卓越制造商；以及地區復合材料重點工程技術中心，產品已陸續銷往世界各地，如西亞，東南亞，澳洲及歐美等國家和地區；美托公司國內客戶群已覆蓋全國30多個重點省市與地區，成為亞洲地區高壓氣瓶生產的重點科技型企業。
專注于設計和制造各種鋁合金氣瓶和碳纖維纏繞復合氣瓶，主要產品包括碳纖維復合氣瓶，工業特氣瓶，工業取樣瓶，潛水氣瓶，彩彈槍氣瓶，CO2氣瓶，醫用氧氣瓶，滅火器氣瓶，鋁合金內膽等。美托氣瓶在專業技術團隊及先進設備的支持下，受到了國內外業界一致好評。
所屬行業：工業與商業服務
企業規模：300人
細分行業：金屬制品
地區/城市：遼寧省撫順市
主營產品：特種設備制造,特種設備設計,特種設備檢驗檢測服務,特種設備安裝改造修理,民用航空器零部件制造,貨物進出口,第二類醫療器械生產等。
數智化動因
美托快速發展，外部投資的引入給企業帶來了資金，也有了更充足底氣去開拓市場，企業的產值在提高，收入在增長,但企業管理能力和決策分析能力限制了企業的發展，為了更高效的管理企業經營，經過多次選型后決定采用U8++PLM+MES的用友設計制造一體化的解決方案。
核心應用場景
●商機到訂單的經營前端管理
銷售人員在CRM中建立商機，維護客戶關系，填寫工作報告，形成訂單給U8+。
● 研發設計到制造的一體應用
研發部接到訂單，在PLM中建立項目，設計產品，多人協作完成產品的圖文檔，形成生產物料清單給U8和工藝路線給MES系統。
● 按需進行計劃的下達和執行
生產部門根據銷售訂單和預投訂單進行LRP計劃運算，由系統算出物料請購計劃和生產訂單。采購部門根據請購計劃去詢價供應商簽訂訂單，到貨報檢質量檢驗，庫房辦理入庫。
● 車間工序加工流轉
生產訂單在MES系統中生成流轉卡，派工到車間班組，班組工人使用平板電腦進行工序開工和報工。
數智化價值：
用數據體現企業的降本增效
企業的數據集成、共享，車間現場的工序流轉過程，企業庫存資金的高占用，都是管理者要解決的難點，通過PLM、U8+、車間MES的系統信息化應用，全面解決了美托管理者以往的數據統一共享、執行報表統計、企業資金管控的痛點，可以讓管理者把精力投入的決策中，解放員工的統計、匯總、報表的工作量。
1 20%
采購需求量下降20%
2 30%
研發設計效率提升30%
3 5%
車間材料消耗控制率下降5%
4 40%
工序加工進度提高40%
5 35%
質量合格率提升35%
客戶證言
設計制造一體化給遼寧美托帶來了企業管理信息化的變革，改變以往人與人之間的信息傳遞模式，標準、嚴謹、高效是美托公司在這次信息化提升中最大價值，實現了企業個性化接單式生產，按項目進行管理，為未來的項目化核算做好的基礎準備。加速設計生產的一體化流程，降低產品數據冗余，降低數據差錯，提高效率。嚴謹高效的質量管控實現了質量的可追溯性，保障的產品的合格率。生產中的工序流程，返工情況，批次流轉的有序管控，車間看板的應用讓車間管理人員一目了然，不再出現丟批，丟件的問題。
——生產總監 王雅虹
專家點評
美托是高壓氣瓶行業的領先者，通過先進的數智化思維，建設了設計制造一體化、制造執行一體化等應用，充分的體現了美托對于數智化系統建設的重視程度。同時通過建設數智化系統真正的做到了，無紙化管控，充分的完成了設計、計劃、制造、供應、銷售、成本等多個環節的閉環管控。
——案例推薦官 : 趙海
數智化高級咨詢顧問
